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60HZ變頻電源在(zai)日(ri)常(chang)使(shi)用(yong)中(zhong),如(ru)果(guo)使(shi)用(yong)者(zhe)沒(mei)有(you)對(dui)變(bian)頻(pin)電(dian)源(yuan)進(jin)行(xing)日(ri)常(chang)保(bao)養(yang)維(wei)護(hu)的(de)話(hua),長(chang)時(shi)間(jian)的(de)使(shi)用(yong)之(zhi)後(hou)就(jiu)會(hui)出(chu)現(xian)一(yi)些(xie)故(gu)障(zhang)問(wen)題(ti)。雖(sui)然(ran)一(yi)時(shi)之(zhi)間(jian)還(hai)不(bu)至(zhi)於(yu)對(dui)工(gong)作(zuo)造(zao)成(cheng)影(ying)響(xiang),但(dan)如(ru)果(guo)不(bu)及(ji)時(shi)處(chu)理(li)的(de)話(hua),小(xiao)故(gu)障(zhang)會(hui)演(yan)變(bian)成(cheng)的(de)大(da)問(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)在(zai)出(chu)現(xian)一(yi)些(xie)小(xiao)故(gu)障(zhang),不(bu)知(zhi)道(dao)是(shi)出(chu)現(xian)在(zai)哪(na)裏(li)的(de)話(hua),就(jiu)不(bu)知(zhi)道(dao)自(zi)己(ji)如(ru)何(he)解(jie)決(jue)。一(yi)般(ban)通(tong)常(chang)變(bian)頻(pin)電(dian)源(yuan)的(de)檢(jian)修(xiu)方(fang)法(fa)有(you)哪(na)些(xie)呢(ne)? 斷:指斷開變頻電源信號連線; 聽:聽變頻電源繼電器吸合的聲音,電感變頻器接觸器有無呼嘯聲; 短:把變頻電源某一控製信號短接到另一點; 看:看變頻電源故障現象,看故障原因點,看整塊單板和整台機器; 放:在拆卸變頻電源單板或量電阻阻值前需要把電容的電放完; 測:測變頻電源波形,上工裝測單板; 摸:摸變頻電源IC,MOS管,變壓器是否過熱; 量:用萬用表量所問題電源的電器件,虛焊點、連錫點。 敲:此辦法對判斷變頻電源繼電器是否動作有較好效果; 以(yi)上(shang)就(jiu)是(shi)變(bian)頻(pin)電(dian)源(yuan)的(de)一(yi)些(xie)簡(jian)單(dan)的(de)檢(jian)修(xiu)方(fang)法(fa),在(zai)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)期(qi)間(jian),若(ruo)發(fa)生(sheng)故(gu)障(zhang),變(bian)頻(pin)電(dian)源(yuan)內(nei)部(bu)保(bao)護(hu)電(dian)路(lu)會(hui)自(zi)動(dong)關(guan)閉(bi)逆(ni)變(bian)器(qi),停(ting)止(zhi)輸(shu)出(chu),同(tong)時(shi)在(zai)變(bian)頻(pin)電(dian)源(yuan)頻(pin)率(lv)顯(xian)示(shi)窗(chuang)口(kou)出(chu)現(xian)故(gu)障(zhang)代(dai)號(hao),蜂(feng)鳴(ming)器(qi)發(fa)出(chu)報(bao)警(jing)聲(sheng)。此(ci)時(shi)先(xian)按(an)“停止”鍵消除報警聲,關閉變頻電源後,再依據故障代號標誌,分別予以處理。變頻電源無法正常使用時,請先把變頻電源關機以後再檢查。 常見60HZ變頻電源障原因分析: 變頻電源電動機不轉的原因分析 (1)功能預置不當 1)上限頻率與最高頻率或基本頻率和最高頻率設定矛盾 2)使用外接給定時,未對鍵盤給定外接給定的選擇進行預置 3)其他的不合理預置 (2)在使用外接給定時,無起動信號 (3)其它原因: 1)機械有卡住現象 2)電動機的起動轉矩不夠 3)變頻電源的電路故障 60HZ變頻電源過電流跳閘的原因分析 (1)重新起動時,一升速就跳閘。這是過電流十分嚴重的表現。 主要原因有: 1)負載側短路 2)工作機械卡住 3)逆變管損壞 4)電動機的起動轉矩過小,拖動係統轉不起來 (2)重新起動時並不立即跳閘,而是在運行過程中跳閘 可能的原因有: 1)升速時間設定太短 2)降速時間設定太短 3)轉矩補償設定較大,引起低速時空載電流過大 4)電子熱繼電器整定不當,動作電流設定得太小,引起誤動作 變頻電源電壓跳閘的原因分析 (1)過電壓跳閘,主要原因有: 1)電源電壓過高 2)降速時間設定太短 3)降速過程中,再生製動的放電單元工作不理想 a.來不及放電,應增加外接製動電阻和製動單元 b.放電支路發生故障,實際並不放電 (2) 欠電壓跳閘,可能的原因有 1) 電源電壓過低 2) 電源斷相 3) 整流橋故障。
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